往井下裝運支護(hù)材料和回收的安全技術(shù)措施
 

一 概況
采掘區(qū)隊從地面木料廠、機修廠往井下裝運支護(hù)材料,如坑木、板皮、條笆、單體柱子、鉸接頂梁、摩擦支柱、花邊鋼梁、金屬網(wǎng)、穿桿等,回收支護(hù)材料時工序多,運輸距離長,存在一定的安全隱患.為嚴(yán)防“裝、運、卸、碼放”過程中發(fā)生意外事故,確?！把b、運、卸、碼放”的安全,制定如下安全技術(shù)措施.有關(guān)單位必須貫徹執(zhí)行。
二 安全技術(shù)措施
1 裝運礦車由運輸區(qū)調(diào)配和負(fù)責(zé)將空車運到裝料地點,并配合放料人員將料車安全拉運到井下各水平的料場.
2 裝運時放料人員按照井礦的制度，遵守乘車制度和規(guī)定,嚴(yán)禁違章行走絞車巷或出現(xiàn)“扒、蹬、跳”現(xiàn)象.
放料人員嚴(yán)禁在木料廠吸煙或干與工作無關(guān)的事情.
４、放料人員必須有三人以上,要指定專門的安全監(jiān)護(hù)和管理人,對整個“裝、運、卸、碼放”過程進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和管理.
５、裝料時必須認(rèn)真檢查支護(hù)材料的質(zhì)量、規(guī)格等,嚴(yán)禁將不合格的支護(hù)材料裝車或運到井下各水平的料場.
６、裝料時必須按規(guī)定將材料裝整齊,材料距礦車邊沿至少要留0.3米以上的空間,嚴(yán)禁將料裝滿或超過礦車邊沿.
７、對于超過礦車長度的材料,根據(jù)礦車在付井的下放方向裝好,且用麻繩或鐵絲捆綁固定好,防止物料在運行過程中墜落而發(fā)生意外事故.
８、裝料或卸料是必須輕拿輕放、輕裝輕卸,嚴(yán)禁放料人員將物料扔進(jìn)礦車或從礦車上拋下物料而導(dǎo)致物料損壞或發(fā)生意外事故.
９、物料在井下料場必須要分類碼放整齊,嚴(yán)禁混合堆放或?qū)⑽锪隙逊旁谲壍郎匣蚍胖迷谒疁蟽?nèi).
１０、搞好料場的文明生產(chǎn),杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象.
１１、卸完料后放料人員將空車推至各水平底彎道,并通知運輸區(qū)將礦車運到需要的工作地點.
１２、人工推車時必須在礦車運行的前方放專人警戒,推車時嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁在礦車運行的前方有人拉車,嚴(yán)禁同時打開運輸巷道內(nèi)的風(fēng)門.造成風(fēng)流紊亂或短路.
１３、從料場往工作面人工拉運支護(hù)材料時必須按井下運料路線小心搬運,確保物料完好無損,且保證搬運人員的安全.
１４、經(jīng)上山往下運料時,上山下口必須放專人警戒,往下運料時必須用繩子栓住
                

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