風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)

　　一、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用、維護(hù)

　　1、 對(duì)于不同巖性的礦性的礦巖，需根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié);沖擊能轉(zhuǎn)釬速度和軸推力，才能得到較高的鑿巖速度。如對(duì)于中硬礦巖，沖擊能可小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大，而對(duì)于堅(jiān)硬礦巖，沖擊能可小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大，而對(duì)于堅(jiān)硬礦巖，沖擊能則要大，轉(zhuǎn)釬速度要低些，推力應(yīng)大些。

　　2、 在遇有裂隙、溶洞而卡釬時(shí)，則要減小沖擊能。加大轉(zhuǎn)釬速度，甚至可以停止沖擊，完全依靠回轉(zhuǎn)通過卡釬區(qū)排除故障。

　　3、 因是無閥配氣，宜在高氣壓下作業(yè)，工作氣壓不宜低于0.5Mpa.

　　4、 中洗水壓不宜低于0.4Mpa

　　5、 鑿巖機(jī)的潤滑條件應(yīng)良好，以防止磨擦面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生局部高溫而研傷。

　　潤滑油可根據(jù)工作環(huán)境的溫度高低選用30號(hào)或20號(hào)機(jī)油。

　　潤滑油應(yīng)連續(xù)供給，一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器，供油量應(yīng)適當(dāng)，每個(gè)工作班內(nèi)以消耗3-5公斤為宜。過多則造成油霧大，過少則潤滑不良。

　　6、 使用的鉆具應(yīng)符合質(zhì)量要求。

　　二、保養(yǎng)：

　　1、 對(duì)鑿巖機(jī)必須定期檢修，注意觀察各另部件的磨損情況，及時(shí)修理或更換輕損另件，以免導(dǎo)致其他機(jī)件的損壞。

　　2、 每班作業(yè)前，應(yīng)先將注油器加滿油，仔細(xì)檢查所有的緊固螺絲，保證連接的可靠性，然后再給鑿巖機(jī)動(dòng)性以小氣進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)使機(jī)器得到潤滑。

　　3、 工作完后，關(guān)閉水閥以小氣讓鑿巖機(jī)作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)，排除積水，防上銹蝕。

　　4、 鑿巖機(jī)較少長時(shí)間停止使用，須及時(shí)地將其拆洗干凈，并涂上防銹油脂，放置干燥處保存。

　　三、技術(shù)保安

　　1、 使用前須吹凈氣管中的污物，須均勻地旋轉(zhuǎn)所有的緊固螺絲并經(jīng)常觀察緊固情況，防止松動(dòng)。

　　2、 切忌以滿氣開空車。

　　3、 沖擊的部份起動(dòng)不靈時(shí)，需將操縱代關(guān)死，待氣管中的佘氣排出后，再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁敲打氣缸，以防氣缸變形。

　　4、 各處管道連接處必須牢固，以防脫落造成事故。

　　五、 拆卸、裝配注意事項(xiàng)：

　　(一) 在拆卸和裝配時(shí)，切忌用鐵錘敲打各另伯的配合面可用銅棒或硬木墊著，以防損壞另件。

　　(二) 在一般的情況下，不應(yīng)把氣缸和聯(lián)接體拆開。

　　(三) 除在定期檢修和確認(rèn)氣馬達(dá)有故障時(shí)不得隨意拆開回轉(zhuǎn)氣馬達(dá)。

　　(四) 在更換銅套時(shí)，不能直接敲擊銅套，以免變形。可將銅套套在活塞上，在配合面上涂以潤滑油將活塞裝入氣缸(此時(shí)氣缸和聯(lián)接體是裝在一起的)以銅或硬木墊在活塞尾部，用壓力機(jī)壓入或用錘敲入聯(lián)接體，銅套裝好后，用手拉動(dòng)活塞，視其配合是否良好，如果阻力較大時(shí)，應(yīng)用刮刀仔細(xì)削銅套內(nèi)孔。

　　(五) 裝配時(shí)，應(yīng)將所有配合面擦洗干凈，并涂上潤滑油。

　　(六) 所有的緊固螺絲應(yīng)均勻的旋緊。