采煤機液力鎖 采煤機液壓鎖

　　采煤機液壓鎖是采煤機液壓系統(tǒng)的重要工作機構(gòu)之一。采煤機液壓鎖用螺釘聯(lián)接在調(diào)高液壓缸上，布置在調(diào)高液壓缸與換向閥之間。是一個集成多功能閥，既具有單向閥的功能，又有安全閥的作用。它的結(jié)構(gòu)是否合理，性能是否穩(wěn)定、可靠，直接關(guān)系到采煤機搖臂能否正常調(diào)高和定位割煤。

　　液壓鎖的結(jié)構(gòu)

　　采煤機液壓鎖的結(jié)構(gòu)如附圖所示。液壓鎖主要由閥心和閥體組成。

　　液壓鎖的原理

　　采煤機液壓鎖主要用于采煤機。調(diào)高液壓缸需要長時間地保持在一個固定長度，使采煤機搖臂長時間處于一個固定位置，以便采煤機滾筒長時間處于一個固定高度進行割煤和裝煤。因此，需要采煤機液壓鎖鎖住調(diào)高液壓缸進、出油口，可靠密封，采煤機調(diào)高液壓缸不發(fā)生緩慢伸縮。液壓系統(tǒng)壓力油經(jīng)管路液壓元件至液壓鎖P口和O口，P口高壓油一面推動左側(cè)閥心的單向閥(球閥)開啟，同時推動右側(cè)閥心的內(nèi)閥套開啟，推動調(diào)高液壓缸伸長，實現(xiàn)搖臂調(diào)高。同樣，搖臂下降過程與搖臂調(diào)高過程原理相同。當(dāng)P口和O口都不進油時，則左側(cè)和右側(cè)閥心的單向閥(球閥)閉鎖，可靠密封，鎖住調(diào)高液壓缸進、出油口，實現(xiàn)調(diào)高液壓缸長時間的保持在一個固定長度的作用。

　　液壓鎖的參數(shù)

　　液壓鎖單向閥的調(diào)定壓力為0.8MPa，液壓鎖的開啟壓力為1.5MPa，液壓鎖的正常工作壓力為7～18MPa，液壓鎖的安全閥調(diào)定壓力為23MPa采煤機液壓鎖的高壓保護作用是通過閥心的調(diào)壓螺母對大彈簧初始長度的調(diào)定來控制的。閥心內(nèi)閥套與外閥套之間形成一個環(huán)形帶，環(huán)形帶面積是一個16.5mm2的圓面積和一個16mm2圓面積的面積差，該腔與A腔(或B腔)相通，當(dāng)A腔壓力超過23MPa時，A腔高壓油通過該環(huán)形帶面積對閥心內(nèi)閥套形成一個推力F。

　　該推力F的大小為:

　　F=0.25×3.1416×(16.52-162)×23=293.5N

　　該推力F克服大彈簧的彈簧力推動閥心的內(nèi)閥套開啟，使P口與A口相通;同時，O口壓力油通過O口與B口的壓力差打開另側(cè)向閥，使B口與O口相通;這樣，A腔高壓油泄壓回到P口，O口壓力油補進B腔，液壓缸縮短，采煤機截割阻力下降;當(dāng)A腔壓力小于23Ma時，液壓鎖重新鎖住調(diào)高液壓缸，采煤機正常工作。反之，當(dāng)B腔壓力超過23MPa時，B腔高壓油通過該環(huán)形帶面積對閥心內(nèi)閥套形成一個推力F

　　該推力F的大小為:

　　F=0.25×3.1416×(16.52-162)×23=293.5N

　　該推力F克服大彈簧的彈簧力推動閥心的內(nèi)閥套開啟，使O口與B口相通;同時，P口壓力油通過P口與A口的壓力差打開另側(cè)單向閥，使A口與P口相通這樣，B腔高壓油泄壓回到O口P口壓力油補進A腔，液壓缸伸長，采煤機截割阻力下降;當(dāng)B腔壓力小于23MPa時，液壓鎖重新鎖住調(diào)高液壓缸，采煤機正常工作。通過以上過程，實現(xiàn)了采煤機液壓鎖的高壓保護作用。

　　液壓鎖的性能

　　為了使調(diào)高液壓缸的伸、縮過程平穩(wěn)、可靠，減少沖擊，對采煤機液壓鎖設(shè)置了阻尼。采煤機液壓鎖通過閥心固定套對閥心內(nèi)閥套的限制使閥心內(nèi)閥套的最大行程為2.6mm。這樣，閥心內(nèi)閥套與閥心外閥套的最大開口最受到限制，過流斷面同樣受到限制，使調(diào)高液壓缸的進、出油口油量穩(wěn)定，沒有沖擊、脈動，對調(diào)高液壓缸等液壓元件起到了保護作用。