主要用途及適用范圍

ZBQ-27/1.5煤礦用氣動注漿泵（以下簡稱注漿泵）主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結，錨索注漿；還可用于修復公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患。

1.3 使用環(huán)境條件 

該注漿泵體積小、重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用。

2 結構特征與工作原理

該注漿泵以壓縮空氣為動力源，由于氣缸和注漿缸具有大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產生較大的注漿壓力。 

1.進氣口 2.壓力表 3.調壓閥 4.注油器 5.彎頭 6.進氣控制開關 

7.泵體總閥 8.出漿口9.泄壓閥 10.出漿組件 11.吸漿組件

3 技術參數(shù)

4 使用操作

a.保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統(tǒng)，使用時進氣管路應配有油霧器；

b.氣源管應先接通風管，吹凈雜物，然后與注漿泵可靠連接；

c.先將泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無泄漏；

d.漿液應混合均勻，無團塊，不過稠，及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內；

e.將泵的進漿口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥,漸漸增大到適宜的注漿速度；

f.泵在停止工作后應馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的的水清澈不含漿液為止；

g.在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底清除注漿殘留的材料；

h.清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固；

i.不要使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件；

j.氣源壓力不得超過0.8MPa；

k.在施工現(xiàn)場注漿泵應使進漿口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩內進入雜物。

5 維修與故障排除

a.拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽；

b.將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿；

c.拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離；

d.擰下氣缸頂部的蓋形螺母；

e.將活塞推到氣缸最深處，從活塞上擰下傳動桿，再擰下露出的控制桿；

f.再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出；

g.檢查活塞上的進氣閥和排氣閥，保證堅固整潔，密封可靠；兩進氣閥密封面與活塞平面的間隙一致，在3-4mm之間，進氣閥桿無松動；

h.檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時及時更換；

i.徹底清除各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝；

j.密封件更換：

①上方的觀察孔出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象后，應立即更換密封帽；

②密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時，應立即更換小活塞密封套；

③發(fā)現(xiàn)排氣罩中出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象后，應立即同時更換密封帽和壓緊螺帽下的密封圈。

6 注意事項

a.避免粉塵及雜物進入泵體而使泵堵塞；

b.使用前做準備時，應將快速接頭的粉塵及雜物清理干凈；

c.將油壺串聯(lián)在進氣管路上，擰開油壺螺帽，加入潤滑油，用螺絲刀擰緊油壺內的螺絲，然后倒轉一個不大的角度，以獲得滿意的潤滑油量，再擰緊油壺螺帽；

d.壓力表與壓力表座之間為密封油液，通常不可拆卸；

e.壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，再停止使用時應立即徹底清洗，必要時可卸下壓力表座，清除積在膜片處的材料，清除時不得使用鋒利工具損傷膜片；

f.在拆卸排漿管前，應先打開卸壓閥卸壓。

7 儀器維修與保養(yǎng)

a.產品必須由本專業(yè)人員維修與保養(yǎng)；

b.維修時，必須用規(guī)定的替換零件。

8 保修承諾

本產品保修期為12個月，自發(fā)貨之日起計算。在此期間非人為原因損壞，本公司負責免費維修（不可抗拒因素除外，例如：自然災害、戰(zhàn)爭等）。