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乳化液泵站作為現(xiàn)代化采煤工作面的動力源,在實際使用中,泵站 供液量遠遠大于工作面的用液量,造成泵站卸載閥反復工作,大多時間都在做無用功,這樣不但增加了泵站的故障率,加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊,浪費了大量的電能,而且使乳化液反復摩擦,導致溫度過高,最終使支架等液壓系統(tǒng)密封件老化,縮 短了乳化液泵站和液壓支架的使用壽命。
我公司針對現(xiàn)有乳化液泵站普遍存在的系列問題,研制開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的礦用隔爆型乳化 液泵站用智能控制箱,并實現(xiàn)了對原有泵站的智能化、節(jié)能化的綜合控制。該控制箱根據(jù)各煤礦不同工況環(huán)境,設(shè)定相應(yīng)工作參數(shù)后,并對液壓系統(tǒng)壓力實時監(jiān)控,達到了對泵站的自動化控制,做到了高停低起,配合PID調(diào)節(jié)方式,實現(xiàn)高效節(jié)能。
該系統(tǒng)還具有故障自動診斷,泵站自動匹配切換,乳化液高精確配比,自動配液功能,從而大大地降低了泵站和液壓系統(tǒng)的故障率、維修率,為煤礦的 安全生產(chǎn)及節(jié)能降耗起到了積極的作用。
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乳化液泵站作為現(xiàn)代化采煤工作面的動力源,在實際使用中,泵站 供液量遠遠大于工作面的用液量,造成泵站卸載閥反復工作,大多時間都在做無用功,這樣不但增加了泵站的故障率,加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊,浪費了大量的電能,而且使乳化液反復摩擦,導致溫度過高,最終使支架等液壓系統(tǒng)密封件老化,縮 短了乳化液泵站和液壓支架的使用壽命。
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