.基建區(qū)綜掘機(jī)施工措施

2020-10-21 09:09:42 來(lái)源：煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量：420

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編制說(shuō)明:基建區(qū)九隊(duì)近期將在北八運(yùn)輸大巷（里段）使用巖石綜掘機(jī),為確保綜掘設(shè)備在運(yùn)輸、安裝、使用和維護(hù)等方面的安全，特編制本措施。一、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：1、名稱：EBZ200H型掘進(jìn)機(jī)2、機(jī)長(zhǎng)：11.5m3、機(jī)寬：3.6m（鏟板寬3.6m）4、機(jī)高：1.9m5、地隙：475mm6、臥底深度：228mm7、接地比壓：0.158MPa8、機(jī)重：78T9、截割額定功率：200KW10、可經(jīng)濟(jì)截割煤巖硬度≤100/80MPa11、最大定位截割斷面：28m212、最大可掘高度：4.8m13、最大可掘?qū)挾龋?.0m 14、適應(yīng)巷道坡度：±18°15、機(jī)器供電電壓：1140V/660V16、截割頭截割：高度≤4.8m、寬度≤6m、面積≤28m217、帶對(duì)地壓強(qiáng)：0.158MPa18、噴霧壓力：3.0MPa（內(nèi)）、2.5MPa（外）二、設(shè)備拆、裝、運(yùn)的安全措施：1、總施工負(fù)責(zé)人：李振華，總安全負(fù)責(zé)人：狄孝友，要嚴(yán)明勞動(dòng)組合與分工，每個(gè)班由總負(fù)責(zé)人安排當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工組織、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)以及配帶的各種勞動(dòng)保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施，確保安全作業(yè)。2、掘進(jìn)機(jī)重量及體積較大，下井前應(yīng)根據(jù)井下裝運(yùn)條件，視機(jī)器的具體結(jié)構(gòu)，最小限度地的將其分解成若干部分，以便起重、運(yùn)輸和安裝。3、拆卸人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要連接部位，并準(zhǔn)備好專用的起重運(yùn)輸設(shè)備和工具，確保拆卸安全。4、為避免因分解過(guò)多而造成安裝困難及使用中出現(xiàn)不必要的故障，可將綜掘機(jī)分成十個(gè)運(yùn)輸單元：切割部、裝載部、轉(zhuǎn)臺(tái)、左履帶架、右履帶架、后穩(wěn)定器、帶電機(jī)的油箱、電控箱和刮板機(jī)等。5、機(jī)器各部件下井的運(yùn)輸順序盡量與井下安裝順序一致，避免頻繁搬運(yùn)加大安裝工作量。6、各油管接頭必須用專用塑料帽封閉，以防臟物進(jìn)入；螺紋處要用再生布包扎，避免運(yùn)輸途中擠壞。7、所有未涂油漆的加工面，特別是連接表面下井前應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。8、綜掘機(jī)解體后要將銷子、螺絲、墊圈、U型卡等小零件集中放在專用箱內(nèi)，以免丟失。9、電器設(shè)備所有喇叭口必須確保絕緣良好，符合有關(guān)規(guī)定方可使用。10、綜掘機(jī)入井前，應(yīng)在地面進(jìn)行拆裝，并仔細(xì)檢查，如連接件是否松動(dòng)、電器元件是否損壞、是否具有出廠證等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。11、綜掘機(jī)下井前，應(yīng)在地面對(duì)所有操作方式進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。12、綜掘機(jī)解體后，用專車裝好，再用8＃鐵絲捆扎牢固后方可入井。裝車時(shí)要找好重心，不要超高、超寬和偏重，以免運(yùn)輸時(shí)翻車。設(shè)備裝車的高度不得高于1.8m，對(duì)易損、怕碰的設(shè)備或部件的結(jié)合面要采取保護(hù)措施，如繩索或鐵絲要捆扎在不易損壞的部位或加墊塊等。13、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，必須用運(yùn)輸區(qū)提供的合格的連接裝置進(jìn)行連接，嚴(yán)禁用異物代替。14、設(shè)備在井下運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾，必須輕放。15、運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查每輛車身和部件的連接情況，并有可靠的防竄車裝置。16、運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁機(jī)組零部件的丟失,并注意保護(hù)好精密度較高的配合面和密封件以及細(xì)長(zhǎng)桿件,以防變形或損壞.17、推車時(shí)，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號(hào)，且兩車間距要符合規(guī)定。18、電瓶司機(jī)要持證上崗，精心操作，開(kāi)車時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。19、重車掉道時(shí)，拿道時(shí)車的兩側(cè)不準(zhǔn)站人。20、各設(shè)備零部件到位后要按順序排放整齊，為下班人員創(chuàng)造好條件。21、運(yùn)輸路線：地面→副井→主石門(mén)→北翼大巷→北八大巷→迎頭組裝峒室。三、綜掘機(jī)井下組裝調(diào)試的安全措施：1、施工安全負(fù)責(zé)人：一班：陳士恒、韓存峰，二班：尹成備、朱磊，三班：王根廣、花葉平。2、提前在組裝硐室做好安裝的起吊工作，起吊梁采用礦11＃工字鋼配合M22×3000mm的錨桿，11＃工字鋼長(zhǎng)度4000mm，布置方式331（見(jiàn)附圖），錨桿間距700mm，工字鋼之間間隔1400mm，每棵錨桿采用樹(shù)脂錨固劑3卷，錨桿扭矩不小于300N.m,錨拔力不小于80KN。3、起吊前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊繩和起吊用具是否合乎要求，起吊繩要求7倍以上的安全系數(shù)。4、起吊采用手拉葫蘆（其中10噸需要5個(gè)），手拉葫蘆應(yīng)牢固的固定在起吊梁上，掌握好物體的重心，做到“平”、“穩(wěn)”、“牢”，人員應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行起吊和觀察起吊情況。5、所有采用起吊的繩鼻子，鋼絲繩直徑不能小于18.5mm。6、在進(jìn)行多點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)密切協(xié)調(diào)好各手拉葫蘆起吊順序，以防重物傾倒和翻轉(zhuǎn)。7、起吊時(shí)，要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門(mén)觀察支架、頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，做到不安全不施工。8、嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。9、安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)：①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。②、保持各液壓元件的潔凈。③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無(wú)法拆卸。④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計(jì)要求。10、部件安裝過(guò)程中，必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開(kāi)起吊工具。11、安裝順序：機(jī)架→左、右行走機(jī)構(gòu)→裝載及其升降油缸→回轉(zhuǎn)臺(tái)及其回轉(zhuǎn)油缸→刮板輸送機(jī)→油箱總成→電控箱→截割部及其升降油缸→操縱臺(tái)→泵部傳動(dòng)部→工具箱→各類蓋板→鋪設(shè)安裝各類管路、線路。12、安裝完畢，必須做好以下各項(xiàng)：①、減速器注油。②、整個(gè)機(jī)器的潤(rùn)滑。③、用合適
                

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