皮帶暗斜井沉淀池施工安全技術措施
　　一、工程概況
　　由于皮帶暗斜井撒煤采用水沖清理，為了減少撒煤流入暗斜井井底，經(jīng)研究需在皮帶暗斜井及1201N運煤石門片口向下10m處砌沉淀池2個，為保證施工安全，特編制本安全技術措施。
　　二、施工方法
　　1、施工前先對所施工地點頂板進行敲幫問頂，將風水管路延伸至施工地點，按照圖紙進行施工放線。
　　2、開挖時按照測量放線施工，施工采用風鎬、手稿開挖，連帶基礎一并掘出，基礎深度200mm。人工裝砟至1T礦車，由JD-1.6提升絞車至皮帶暗斜井通路，人工推罐至井底車場，由副井提升絞車提升至地面翻罐籠翻矸。
　　3、水泥、砂子等物料采用JD-1.6提升絞車運至施工地點附近，現(xiàn)場進行攪拌。施工順序為拌制砂漿→確定組砌方法→ 排磚撂底 → 砌筑→抹面。基礎砌筑前，基底墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，操平。拌制砂漿：攪拌時先倒砂子、水泥、最后倒水，砂漿的配合比采用體積比，水泥：砂子為1：1，人工攪拌時間不少于5分鐘，砂漿應隨拌隨用并在拌成后3～4小時內(nèi)使用完;大放腳砌基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照磚層及標高，如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，基礎寬度370mm，砌4層磚，墻體及擋墻厚度240mm，采用滿丁滿條排磚法砌筑，砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫，采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)施工，嚴禁用水沖灌入縫的方法施工。砌筑時要及時拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置準確性。同時要對照磚層及標高;如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑。同時應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻，先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰的方法，掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時清除干凈。抹面前應將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕，然后再抹防水砂漿、用純水泥壓光。
　　4、最后鋪底采用混凝土鋪底，鋪底厚度100mm，強度C20。
　　三、技術要求
　　1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，磚表面不能缺棱掉角在頂面上造成的破壞面，磚裂縫寬度小于1mm，磚無黑頭及無嚴重沾底。使用的磚應提前2小時澆水濕潤，含水率為10-15%，斷面四周的吸水深度達到15mm左右為合格。
　　2、水泥砂漿攪拌要放在鐵板或者是竹膠板上，避免其它雜質、大塊混入水泥砂漿中，砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砌磚墻磚縫水平縫及垂直縫的灰縫厚度宜為10±2mm。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿。
　　3、外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體上下錯縫，每間(處)無四皮磚通縫。
　　4、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
　　5、軸線位置偏移用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查允許偏差±10mm。
　　6、鋪底要振搗密實，表面平整，用1m的靠尺不大于5mm。
　　四、安全措施
　　1、由于長時間受水浸泡，每次進入施工地點前，必須由2名有經(jīng)驗的工作人員進行進行敲幫問頂，敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人站在找頂人后面，敲幫問頂時應防止煤矸沿桿滑落傷人，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人進入，確保安全。施工前，由跟班隊長在現(xiàn)場親自指揮，把影響施工的風管、排水管整理好，移至巷道一幫。
　　2、使用風鎬施工時，風帶與風鎬連接處必須采用專用U型彈簧卡，嚴禁使用鐵絲替代，施工時刻注意風鎬的風嘴接頭，以防風帶脫落傷人。在安裝風鎬尖時，風鎬的風鎬尖插口必須朝下，將風稿尖由下向上插入，然后上好彈簧，嚴禁將插口朝上裝風鎬尖。
　　3、施工時，用風鎬、手稿戳出的活矸要及時裝車，如果沒有空車時臥出的活矸堆放要距軌道不少于500mm。裝砟時，待
                

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