10#煤避難硐室通風(fēng)瓦斯管理專項措施
10#煤避難硐室于2015年1月18日開始進(jìn)行掘進(jìn)，巷道全長81米，采用炮掘方式進(jìn)行掘進(jìn)?，F(xiàn)計劃分別從軌道運輸?shù)谝宦?lián)巷和軌道巷兩側(cè)同時進(jìn)行掘進(jìn)，為了施工期間有效治理瓦斯，特制定10#煤避難硐室通風(fēng)瓦斯管理專項措施。
一、概況
10#煤避難硐室分別從軌道運輸?shù)谝宦?lián)巷1#掘進(jìn)工作面掘進(jìn)和從軌道巷2#掘進(jìn)工作面掘進(jìn)。1#掘進(jìn)工作面前20米為半煤巖巷道，其余為全巖巷，1#掘進(jìn)工作面采用FBDY№6.3/2*30KW局部通風(fēng)機供風(fēng)，風(fēng)機安設(shè)于10#煤井底車場，工作面有效風(fēng)量為280m3/min，根據(jù)10#煤軌道巷掘進(jìn)期間預(yù)測瓦斯?jié)舛葹?.06%;2#掘進(jìn)工作面為全巖巷道，采用FBDY№6.7/2*37KW局部通風(fēng)機供風(fēng)，風(fēng)機安設(shè)于10#煤軌道大巷，工作面有效風(fēng)量為320m3/min，根據(jù)10#煤軌道巷掘進(jìn)期間預(yù)測瓦斯?jié)舛葹?.04%。
二、通風(fēng)瓦斯管理措施
1、1#、2#掘進(jìn)工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機，必須安設(shè)同等能力的備用局部通風(fēng)機，使用Φ800mm阻燃風(fēng)筒。通風(fēng)區(qū)必須保證該兩個掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、風(fēng)量充足，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
2、主備局部通風(fēng)機必須做到“三專兩閉鎖”。主要局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)自動切換,以確保主要局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，備用局部通風(fēng)機能立即啟動供風(fēng)，并自動切斷掘進(jìn)工作面的動力電源。
3、嚴(yán)禁任何人隨意停、開局部通風(fēng)機，如確實需要停局部通風(fēng)機時，必須事先制定安全技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后實施。停局部通風(fēng)機前現(xiàn)場代班長與安全員把工作人員撤到安全地點，并向通風(fēng)工區(qū)和礦調(diào)度提出申請，得到同意時方可進(jìn)行。
4、局部通風(fēng)機必須上架(或吊起)管理，離地高度不得低于0.3米，實行掛牌管理，施工單位必須安專人管理局部通風(fēng)機，除觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅自離開崗位，并現(xiàn)場交接班。
5、瓦斯員每班檢查風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛和漏風(fēng)等現(xiàn)象時瓦斯員要及時整改。
6、加強風(fēng)筒管理，風(fēng)筒吊掛要平、直、緊，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接口之間要嚴(yán)密，在拐彎處要設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。風(fēng)筒距迎頭距離不得超過規(guī)定，工作面?zhèn)渥銈溆蔑L(fēng)筒，以便及時延接。
7、主、備局部通風(fēng)機均安裝開停傳感器，監(jiān)控中心認(rèn)真監(jiān)測局扇開停情況。
8、迎頭供風(fēng)不足或無風(fēng)時嚴(yán)禁作業(yè)，并立即撤出工作面人員進(jìn)行處理。
9、巷道開口期間，由于采用炮掘方式進(jìn)行掘進(jìn)，需要加強保護(hù)風(fēng)筒，使用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)風(fēng)筒，防止因放炮蹦壞風(fēng)筒。
三、加強現(xiàn)場瓦斯管理
1、掘進(jìn)工作面每班在掘進(jìn)施工前必須進(jìn)行煤壁濕式打眼、灑水等工作按照規(guī)定進(jìn)行。灑水由瓦斯檢查員進(jìn)行監(jiān)督。
2、因局扇臨時停風(fēng)，在恢復(fù)送電前必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯情況，證實停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時并且局部通風(fēng)機及開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時方可人工恢復(fù)送電，否則必須制定專門措施排放瓦斯，任何人不得私自排放瓦斯。
3、施工單位班、隊長及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及電鉗工必須攜帶并正確使用便攜儀。
4、通風(fēng)工區(qū)每班必須派一名業(yè)務(wù)能力強的專職瓦斯檢查工對掘進(jìn)頭進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、匯報制度。發(fā)現(xiàn)異常立即向礦調(diào)度和通風(fēng)工區(qū)匯報，并及時采取措施，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交接班。
5、通風(fēng)工區(qū)對該掘進(jìn)工作面施工時產(chǎn)生的冒高必須實行掛牌管理，加強對工作面冒高處的瓦斯檢查。瓦斯檢查員下井前必須攜帶專用瓦斯檢查杖，用以檢查該掘進(jìn)頭冒高的瓦斯。
6、加強現(xiàn)場瓦斯管理，在工作面正常生產(chǎn)時瓦斯檢查員要在巷道內(nèi)進(jìn)行巡回檢查。
四、加強監(jiān)測監(jiān)控
1、監(jiān)控科必須按照標(biāo)準(zhǔn)安裝瓦斯傳感器，并能按規(guī)定實現(xiàn)報警斷電功能。
2、迎頭瓦斯探頭隨掘進(jìn)工作面進(jìn)尺按規(guī)定向前移動，探頭由當(dāng)班瓦斯員挪動。放炮時應(yīng)注意保護(hù)瓦斯探頭。
3、探頭應(yīng)懸掛在風(fēng)筒另一側(cè)的巷道中，探頭上方的頂板應(yīng)完好，沒有淋水。工作面探頭距迎頭不得大于5米，回風(fēng)流探頭距回風(fēng)聯(lián)巷口不超過15米，距頂板不得大于0.3米，距幫不得小于0.2米，任何人不得損壞或停用探頭。
4、監(jiān)控科監(jiān)測工按規(guī)定調(diào)校探頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，現(xiàn)場不能處理的應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)工區(qū)值班人員。
5、探頭設(shè)置
1)、1#掘進(jìn)工作面設(shè)瓦斯探頭T1，報警值≥0.8%，斷電值≥1.2%，復(fù)電值<0.8%。斷電范圍：10#煤避難硐室1#掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
2)、1#掘進(jìn)工作面回風(fēng)流設(shè)瓦斯探頭T2，報警值≥0.8%，斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.8%。斷電范圍：10#煤避難硐室1#掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
3)、2#掘進(jìn)工作面設(shè)瓦斯探頭T3，報警值≥0.8%，斷電值≥1.2%，復(fù)電值<0.8%。斷電范圍：10#煤避難硐室2#掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
4)、2#掘進(jìn)工作面回風(fēng)流設(shè)瓦斯探頭T4，報警值≥0.8%，斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.8%。斷電范圍：10#煤避難硐室2#掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
5)、10#煤軌道大巷1#配電點上風(fēng)側(cè)設(shè)瓦斯探頭T5，報警值≥0.4%，斷電值≥0.4%，復(fù)電值<0.4%。斷電范圍：10#煤軌道巷1#配電點全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
6)、10201運輸順槽材料繞道口設(shè)瓦斯探頭T6，報警值≥0.4%，斷電值≥0.4%，復(fù)電值<0.4%。斷電范圍：避難硐室2#工作面、10201運輸順槽全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
7)、1#掘進(jìn)工作面混合風(fēng)流軌道運輸段設(shè)瓦斯探頭T7，報警值≥0.8%，斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.8%。斷電范圍：10#煤避難硐室1#掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流、1#配電點全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
8)、1#掘進(jìn)工作面刮板機頭上風(fēng)側(cè)設(shè)瓦斯探頭T8，報警值≥0.8%，斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.8%。斷電范圍：10#煤避難硐室1#掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流、10201運輸順槽全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。
9)、10#煤軌道巷2#配電點、10#煤軌道巷風(fēng)機前設(shè)瓦斯探頭T9，報警值≥0.4%，斷電值≥0.4%，復(fù)電值<0.4%。斷電范圍：10#煤2#配電點全部非本
                

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