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給煤機故障原因(給煤機常見(jiàn)的故障有哪些)

2023-01-13 20:56:22 來(lái)源:找煤機網(wǎng) 瀏覽量:1624
		          

想必現在很多人對于給煤機常見(jiàn)的故障有哪些方面的知識都比較想要了解,如今老趙也是在網(wǎng)絡(luò )上收集了一些關(guān)于給煤機故障原因相關(guān)的信息分享給大家,希望大家會(huì )喜歡。


給煤系統故障及其處理

燃料是保證CFB鍋爐安全可靠運行的基礎。為此,本節詳細闡述了給煤故障的原因及處理方法,希望對用戶(hù)有很好的借鑒作用。


煤炭系統的斷層現象及其影響

當給煤系統出現故障時(shí),大部分計量皮帶給煤機和刮板給煤機都會(huì )發(fā)出斷煤信號,斷煤給煤機的給煤率顯示會(huì )很快為零。如果是一般電機停機、斷鏈、浮鏈、停電、落煤口堵煤、原煤斗空倉或煤斗煤棚等。不會(huì )對旋轉機械造成傷害,電流值會(huì )很快達到零。但如果出現皮帶跑偏、刮鏈、異物掉入電機和皮帶、輸送帶被變形的角架卡住等機械應力故障,旋轉機械就會(huì )被異常突起緊緊扭住或嚴重卡死。此時(shí)電機電流會(huì )迅速增大,產(chǎn)生過(guò)電流現象,常伴有電機過(guò)熱、局部變形扭曲、難以忍受的異常噪音和顯著(zhù)的設備振動(dòng)。


給煤系統故障的原因及處理

原煤倉煤破碎時(shí),應迅速啟動(dòng)原煤倉松散機構,組織人員打開(kāi)煤刺孔進(jìn)行煤刺處理,敲擊煤斗壁,促進(jìn)給煤;如果煤斗是空的,應盡快組織輸煤系統將原煤供應到正常煤位。為防止棚煤破碎,要求操作人員平時(shí)定期運行原煤輸送裝置,采取干煤棚等措施,防止高水分原煤進(jìn)入原煤倉。實(shí)際上,如果原煤水分超過(guò)8%,很可能會(huì )造成原煤斗、給煤線(xiàn)、整個(gè)給煤線(xiàn)的棚堵煤。


還有一個(gè)方面就是要注意煤炭的定期松綁。必須在煤斗的四角安裝優(yōu)質(zhì)的疏松機裝置,定期打開(kāi)疏松機的機架做往復運動(dòng),使原煤在煤斗內不會(huì )被擠得很緊。通常我們看到很多用戶(hù)都采用了所謂的雙曲線(xiàn)原煤斗,似乎是借鑒了流體力學(xué)的原理。但錯誤在于原煤是固體介質(zhì),不會(huì )像冷卻塔中的流體一樣以雙焦方式平穩流動(dòng),產(chǎn)生相互排斥的弛豫。而靠重力擠壓出來(lái)的原煤形狀太急,口太小,使得煤斗存煤密度更高,更容易橋接掉棚煤。為了更好地保證煤斗給煤的順利進(jìn)行,建議將原煤斗改為“葫蘆形”雙煤斗結構,即在給煤口上方3 ~ 4m的高度截斷原煤斗,并增設一個(gè)下部小煤斗。 從而使原來(lái)下落的煤在給煤口上方一定高度處直徑和面積突然擴大,瞬間獲得完全泄壓,構成給煤口附近局部松弛側壁流的特征。 幾個(gè)電廠(chǎng)的改造實(shí)踐證明


如果播煤風(fēng)設計不好,會(huì )直接導致高溫煙氣的反竄。隨著(zhù)煙氣回竄的過(guò)程,會(huì )發(fā)生流化時(shí)高溫物料涌入爐前煤槽附近,造成煤槽高溫燃燒,造成煤槽燒紅,噴嘴或法蘭脫落,造成煤槽附近大量紅渣泄漏。嚴重時(shí)還會(huì )造成給煤機皮帶著(zhù)火,刮板給煤機燃燒變形,周?chē)蹓m飛揚,污穢不堪。此時(shí)最好采用最合理的播煤空氣噴射泵方案,可以徹底解決這個(gè)問(wèn)題。只有在萬(wàn)不得已的情況下,才需要敲打落煤管,才需要使用傳統的質(zhì)量很差的所謂給煤機密封和落煤管,直接吹掃播煤空氣。實(shí)踐證明,傳統的封風(fēng)、播煤風(fēng)設計方案是愚蠢的,也是太缺乏想象力的。此外,它也可以被認為是一種有效的堵煤方法


給煤機本身的故障一定是造成碎煤的直接因素。在很多情況下,給煤機會(huì )出現很多問(wèn)題,比如傳動(dòng)電機故障、傳動(dòng)系統故障、刮板鏈、刮板鏈斷裂、鏈條漂移、皮帶打滑、皮帶撕裂、皮帶跑偏、異物卡死、煤槽打不開(kāi)、啟動(dòng)邏輯錯誤、回轉給料閥故障、或斷煤信號錯誤。原因是設備制造質(zhì)量差、安裝工藝不到位、操作不當、熱控邏輯及其測點(diǎn)錯誤、電氣設備故障、維修不徹底等。只要我們逐一處理和預防這些問(wèn)題,完全有可能避免給煤機故障。


斷煤信號錯誤會(huì )導致給煤機意外跳閘,運行中經(jīng)常出現意外斷煤。為此,很多用戶(hù)直接將斷煤信號的執行機構用鐵絲捆住,或者干脆將斷煤信號引起的給煤機跳閘邏輯從熱控信號中取消。這可以暫時(shí)解決斷煤?jiǎn)?wèn)題,但卻為更多給煤機損壞埋下了隱患。由于沒(méi)有斷煤信號的保護,許多給煤機的皮帶、刮板和鏈條都損壞了,電機燒毀和軸承系統過(guò)熱也在這種情況下不斷發(fā)生。大家更應該關(guān)注的是如何完善斷煤信號保護裝置,盡量設置更好的信號靈敏度和感應量精度,保證執行機構動(dòng)作可靠、準確、到位,而不是強行解除斷煤信號的邏輯保護功能。


對于制造質(zhì)量好的給煤機,刮板和皮帶給煤機的跑偏和卡死問(wèn)題,基本都是由于試運轉時(shí)機械中心找正精度不夠或后期給煤負荷過(guò)大,異物卡死造成的。只要我們在設備試運行或檢修后盡快認真做好,后期不把給煤機的煤量加到極限,如果輸煤系統注意巡視檢查和清理異物,這類(lèi)問(wèn)題是不太可能出現的,除非有高溫煙氣。為了更好地監視給煤機的運行狀態(tài),我們建議將每臺給煤機的電流反映在DCS操作畫(huà)面上,考慮到其電流值很小且隨時(shí)有一定的脈動(dòng),給煤機電流的小數位數至少取整數的后兩位小數。這樣做是非常有益和必要的。希望大家可以嘗試一下,體會(huì )其中的奧妙。


給煤系統故障直接導致一臺或多臺給煤機及其給煤線(xiàn)路無(wú)法正常給煤。一是會(huì )造成碎煤側床溫及整個(gè)床溫的急劇下降。必須盡快恢復這條給煤線(xiàn)的運行,恢復床溫,盡量保持原機組負荷。二是給煤線(xiàn)中斷時(shí),左右兩側床溫無(wú)法平衡一致,造成床溫偏差。要盡快適當降低機組負荷,增加碎煤側其他給煤線(xiàn)的給煤量,同時(shí)減少未碎煤側其他給煤線(xiàn)的給煤量,以減少左右兩側床溫偏差,達到瞬時(shí)床溫均勻的目的。長(cháng)時(shí)間切斷給煤機,床溫會(huì )下降較快,如果操作不及時(shí)會(huì )怎么樣?


十秒內降低到750℃以下,使流化床料層溫度下降到無(wú)法維持正常燃燒的程度,這時(shí)就必須按故障處理原則及時(shí)進(jìn)行停爐操作了,停機在所難免。


但無(wú)論如何都不能僅用一臺給煤機來(lái)大量增加出現給煤線(xiàn)故障一側的燃料,而應有兩臺或兩臺以上的給煤機來(lái)分擔缺煤側的煤量,杜絕單臺給煤機長(cháng)期處于設計額定出力,最多用到單臺給煤機88%~93%額定給煤量,防止更多給煤機的意外跳閘,而且單給煤機出力過(guò)大時(shí),還會(huì )造成局部給煤不均和播灑效果低下。實(shí)在難以維持原來(lái)的負荷時(shí),最好通過(guò)減負荷運行來(lái)達到保證剩余給煤機及其相關(guān)給煤線(xiàn)的可靠運轉。


對于雙床結構的大型CFB機組來(lái)說(shuō),兩個(gè)單獨的布風(fēng)板床溫之間出現嚴重溫度偏差時(shí),會(huì )直接造成兩側物料堆積密度的差異和流化程度的偏差,隨之會(huì )發(fā)生兩側密相區高度上的差別,一段時(shí)間后引起床壓的變化,形成翻床的前兆,應設法通過(guò)適當降低機組負荷、平衡兩端給煤量來(lái)迅速消除這種床溫偏差。


相關(guān)問(wèn)答:機械加工行業(yè)為什么必須注意安全?

機械加工行業(yè)的安全有它的特殊性,必須引起高度重視,更加注意安全及重視安全工作。那么應從那些方面注意呢?


一是特種作業(yè)較多。對特種作業(yè),必須經(jīng)過(guò)培訓持證上崗,如焊工、起重工、電工等。


二是轉動(dòng)機械較多。容易出現轉動(dòng)設備傷人事故,因此要嚴格按規定穿戴勞動(dòng)保護用品。


三是金屬材料及設備多。容易出現磕磕碰碰劃傷等事故,因此現場(chǎng)安全標志要醒目,個(gè)人要有自我保護意識,處處小心。


四是電器控制系統較多。容易出現漏電傷人事故。


五是檢測處理也涉及化學(xué)品及輻射等,易出中毒輻射事故。


當然還有其他情況就不一一舉例了。


總之,機械加工行業(yè)安全隱患點(diǎn)較多,我們個(gè)人必須重視安全,我們的企業(yè)必須重視安全工作,才是保障職工的生命和健康不受損害,減少企業(yè)的財產(chǎn)損失!


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